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电镀,冷镀与热镀各有什么特点,有什么区别?
特点不同 冷镀锌更加环保，成分内不含Ph、cr、Hg等重金属；厚度薄，电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm；热镀锌应用最广泛、性能价格比最优；厚度大，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm；抗腐蚀能力远远高于冷镀锌。
电镀锌的特性：相对地，电镀法通过电化学沉积方式形成均匀致密的锌层，虽然加工性能出 ，但耐腐蚀性不如热镀锌，尤其在大气环境下。热浸电镀的差异：热浸电镀在厚度、重量、结构和耐腐蚀性上与热镀锌存在显著区别，但都强调前处理和锌浴的重要性。
方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
热镀锌和冷镀锌的外观区别 冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩 钝化工艺的电镀层会呈现黄绿 ，进行白 钝化工艺的电镀层会呈现青白 ，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。
热镀锌与冷镀锌的区别 厚度不同 热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。
冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
热镀锌和冷镀锌的区别
1、热镀锌与冷镀锌的区别如下：原理不同 冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐；热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。抗腐蚀能力不同 热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。
2、方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
3、原理不同 热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。所需设备不同 热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。冷镀锌：电解设备。
冷镀锌管和热镀锌管的区别
性能不同 (1)热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层，热镀层较厚，但厚度不均匀，镀层表面一般有肉眼可以识别的锌花。
方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
加工方式不同 热镀锌方管是使用钢板或钢带卷曲成型后通过焊接制作而成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过化学反应后又形成的方管。
反应方式区别 热镀锌是化学处理，属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
管壁镀锌方面 冷度在外管壁镀锌 热度在内外管壁都镀锌 耐腐蚀方面 热镀耐腐蚀性强 冷度耐腐蚀性弱 适用方面 热度广泛用于低熔点金属锌、锡、铝、铅及其合金镀层的生产。冷度被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀。
第一种：冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌，而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。第二种：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。
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