型钢焊接连接板规范标准（型钢焊接工艺）

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焊缝连接形式按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部连部四种（图4）。这些连接所采用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。焊缝形式对接焊缝按所受力的方向分为正对接焊缝（图5a）和斜对接焊缝（图5b）。角焊缝（图5c）可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝。

型钢的对接接头有：等肢角钢对接接头；不等肢角钢的标准接头；工字钢对接接头；H型钢对接接头。

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。螺栓连接螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

钢结构的连接方式主要包括焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接。焊缝连接焊缝连接是通过电弧加热，使焊条和焊件局部熔化，并在冷却后形成焊缝，以此将构件连接起来。螺栓连接螺栓连接利用螺栓这种紧固件将连接件组装在一起。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种类型。

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。

钢结构连接是构建钢结构构件或部件之间相互结合的方式，常见的连接方式有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接。焊缝连接通过电弧高温熔化焊条或焊丝实现，分为对接焊缝和角焊缝，对接焊缝构造简单，而角焊缝用于非平面连接，如钢板搭接。

一般可以对接。焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄，对焊本身就是最不可靠的。所以，可以在对接处加衬板，用角焊缝焊接。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板，要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃，解决的方法是焊块贴板，再钻螺栓孔。

可以对接的，但有的工程是会要求不要对接的，对接一般至少错开孔位两倍檩条宽度就可以。

H型钢对接接头对长度是没有要求的，但要求斜切，一般为45度，也就是说，长度至少不能小于H型钢的高度。

钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81，1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点（图2-1a、b)。

全螺栓连接宜采用高强度螺栓摩擦型连接，节点费用稍高，对钢构件的制作精度要求高，但施工方便，有利于提高节点的延性。栓-焊混合连接是指翼缘采用全熔透焊接、腹板采用高强度螺栓摩擦型连接，施工方便。施工时先用腹板螺栓安装定位，再对翼缘施焊。我国钢结构工程中大多采用该种连接方式。

钢结构连接方式有三种，分别为：焊接、铆接、栓接.目前的使用方式为：焊接应用最为普通；高强度螺栓连接近年来发展很快，使用越来越多；铆钉连接已基本被焊接和高强螺栓连接所取代.很少采用。

摩擦连接：指通过摩擦力将钢结构连接在一起的方式。常见的摩擦连接方式包括轴向摩擦连接和横向摩擦连接。螺栓连接：指通过将螺栓和螺母加以缠扣，使其在一定的预紧力作用下，将钢结构连接在一起。该连接方式可通过螺栓数量和螺栓直径等参数来进行设计。

型钢焊接连接板规范标准（型钢焊接工艺）

钢结构安装工艺流程依照常规的组装次序和技术规定，在钢平台上开展钢结构的预制构件和拼装，一定要保证电焊焊接制做的品质。槽钢的拼接腹板拼接接缝处和梁端拼接接缝处的距离应超过200mm。腹板拼接长短不可低于2倍板宽；梁端拼接总宽不宜低于300mm，长短不宜低于600mm。

钢结构安装工艺流程按照正常的安装顺序和工艺要求，在钢平台上进行钢结构的预制和组装，一定要确保焊接制作的质量。型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200mm。翼缘板拼接长度不能小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

钢结构制作工艺及生产流程：结构钢一般按强度分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。由于该类钢常用于制作结构件，因此称作为结构钢。

钢结构安装程序钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装（1）、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。

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