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本文目录一览：
- 1、弯管技术要求
- 2、带直管段弯头标准
- 3、高压弯头的椭圆度最大不得大于多少
弯管技术要求
1、热弯：应不小于管道外径的5倍；冷弯：应不小于管道外径的4倍；焊接弯头：应不小于管道外径的5倍；冲压弯头：应不小于管道外径。5) 钢管应在其材料特性允许范围内冷弯或热弯。6) 加热制作弯管时，铜管加热温度范围为500～600℃；铜合金管加热温度范围为600～700℃。
2、滚轧法：不锈钢管弯管时一般不需要芯轴，适合厚壁不锈钢管的内侧圆缘。滚轮法：在不锈钢管内放置芯棒，同时用滚轮对外部进行推压。冲压法：在冲床上用带锥度的芯棒，将不锈钢管一端扩到要求的尺寸和形状。
3、长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来。导热性，国标冲压弯头可用于地板采暖，因为这方面的管材需要有比较好的导热性。
4、弯曲半径小于等于管径的5倍属于弯头，大于管径的5倍属于弯管。技术要求：由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。
5、弯管的技术要求应当根据国家标准，详细参见国家标准GB/T 13401-2017《钢制对焊管件 技术规范》。
6、而GB/T14383则针对锻钢制承插焊管件。船用领域有GB/T10752-1995和GB/T17185-1995的钢管对焊接头和钢制法兰管件标准。在中国石油行业，SY/T0510-1998和SY/T5257-2004规定了钢制对焊管件和弯管的技术要求，而02S403则是关于钢制管件的国家建筑标准。船用领域则有CB/T3590-94的铝黄铜弯头标准。
带直管段弯头标准
弯管壁厚弯管(成品)任何一点的实测最小壁厚；对于焊接钢管，弯制弯管用的直管厚度应不小于表3；螺旋缝焊接管根据管子产品技术条件中规定的壁厚允许负偏差按表3。 3。当采用以外径3壁厚标示的直管弯制弯管时，宜采用挑选正偏差壁厚的管子进行弯制。
检测方法标准中提出直段长度要求是基于实测值的可信度要求，直段越长，管内流体整流越充分，所以有直段长度的相应要求。如JGJ/T260-2011《采暖通风与空气调节工程检测技术规程》第3条即要求水量检测截面位置必须满足距局部阻力构件上游10倍管径，下游5倍管径的要求。
然后，按照标注的切割线，使用角磨机将管道切割为45度角度，切割出的断面应与管道中心线垂直。然后，在45度管道端口涂抹防粘剂或抹布，避免连接时胶水外流。最后，连接弯头和直管段，可以使用焊接、卡压或连接方式。在连接过程中注意保持管道的垂直和水平，避免出现扭曲或变形。
L——鼻梁的直管段长度(mm)。a)角度为45°b)角度为60°60°弧形弯管下料总长度计算公式为式中L/——弯曲件的展开总长度(mm)；R——弯曲半径(mm)。
高压弯头的椭圆度最大不得大于多少
WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。
冷弯管一般尽量少采用，若要采用应满足曲率半径为40倍管外径，冷弯管的任何部位不得有褶皱，裂纹和其他机械损伤，其两端椭圆度应小于或等于0%，其他部位的椭圆度不应大于2%。此外，根据地质条件和管道受力还应对管道进行刚度、强度、稳定性及抗震校核。
(2)制造加工时，能较好地控制弯头两端接口的椭圆度，减少了管道截面的附加弯曲应力，降低了整个弯头的应力水平。(3)安装时，带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便，极少错边。(4)有芯模一次成型法制造对焊高压带直段弯头，质优、价廉，有利于推广应用。
带直管段的弯头，有一边带直管段的的也有 两端都带直管段的。一般电力标准要求有带直段弯头。
利用模具压制带直段弯头，具有尺寸准确、外形美观、模具调整简单、生产率较高的优点。带直段对接高压弯头具有如下优点：(1)将焊口移离起弧截面，降低了该处的不连续应力，使管系承受交变应力的能力增加，提高了管系安全性。
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